Hva er forskjellen mellom injeksjon og injeksjon i metallsprøytestøping?
Metallsprøytestøping er å sette den smeltede plasten fra sprøytestøpemaskinen inn i formen ved å trykke på et stempel eller en skrue, mens sprøytestøping er å sprøyte den inn i formhulen med høyt trykk.
Metallsprøytestøping, også kjent som sprøytestøping, er en støpemetode som har både sprøytestøping og støping. Oppfinnelsen har fordelene med høy produksjonshastighet, høy effektivitet, automatisk drift, forskjellige farger, enkle til komplekse former og store til små størrelser. Dessuten er størrelsen på produktet nøyaktig, produktet er enkelt å oppdatere, og det kan lages til deler med komplekse former. Metallsprøytestøping er egnet for masseproduksjon, produkter med komplekse former og andre støpeprosesseringsfelt.
Ved en viss temperatur blir det fullstendig smeltede plastmaterialet omrørt med en skrue, og deretter avkjølt og størknet for å oppnå et støpt produkt. Denne metoden egner seg for masseproduksjon av kompleksformede deler, og er en av de viktige bearbeidingsmetodene.
Metallsprøytestøping er en prosess der plast smeltet av en sprøytestøpemaskin skyves inn i formen med et stempel eller skrue og avkjøles for å oppnå et produkt. En plastbehandlingsmetode der plast plastiseres i det oppvarmede fatet til en plastsprøytestøpemaskin og deretter injiseres med et stempel eller frem- og tilbakegående skrue inn i hulrommet til en lukket form for å danne et produkt. Metoden kan behandle produkter eller innsatser med komplekse former og nøyaktige dimensjoner, og har høy produksjonseffektivitet. De fleste termoplaster og noen herdeplaster (som fenol) kan behandles på denne måten. Materialet som brukes til sprøytestøping må ha god flyt for å fylle formhulen for å oppnå produktet.
Så hva er kravene til lim i sprøytestøping av metall?
Metallsprøytestøping er en ny type pulvermetallurgistøpingsteknologi dannet ved å introdusere moderne plastsprøytestøpingsteknologi innen pulvermetallurgi.
Metallsprøytestøpingsteknologi har ikke bare få prosesser, ingen eller mindre kutting og høye økonomiske fordeler, men overvinner også manglene til tradisjonelle pulvermetallurgiprodukter som ujevnt materiale, lave mekaniske egenskaper og vanskeligheter med å danne tynne vegger og komplekse strukturer. Produsenter av sprøytestøping av metallpulver har funnet ut at MIM-teknologien er spesielt egnet for masseproduksjon av små, komplekse deler og krevende metalldeler. Partikkelstørrelsen på metallpulveret som brukes er vanligvis 0,5 til 20 m.
Teoretisk sett er det slik at jo finere partiklene er, desto større er det spesifikke overflatearealet, og lettere å forme og sintre, mens den tradisjonelle pulvermetallurgiprosessen bruker grovere pulver. Det brukes flere bindemidler for å binde metallpulverpartiklene slik at blandingen er reologisk og smørende når den varmes opp i tønnen til strålen, det vil si kjøretøyet som driver strømmen av pulveret.
Derfor har produsenter av metallsprøytestøping oppsummert flere bindemiddelkrav for MIM-teknologi for sprøytestøping av metallpulver:
1. Ved å bruke mindre bindemiddel kan blandingen få bedre reologi;
2. Ingen kjemisk reaksjon med metallpulver i ferd med å degumme;
3. Lett å fjerne, ingen karbonrester i produktet.
